Công Ty TNHH Maestro Gourmet

Nhà máy Maestro Gourmet
Nhà máy Maestro Gourmet
Nhà máy Maestro Gourmet

Không chỉ là nơi sản xuất, nhà máy Maestro Gourmet còn là trung tâm kết nối giữa ý tưởng ẩm thực và giá trị an toàn thực phẩm – nơi mỗi gói mì được tạo ra từ sự chỉn chu, minh bạch và trách nhiệm với người tiêu dùng.

Văn phòng làm việc hiện đại
Văn phòng làm việc hiện đại
Văn phòng làm việc hiện đại

Nhà máy Maestro Gourmet được quy hoạch khoa học, tối ưu hóa mọi không gian để đảm bảo hiệu suất và môi trường làm việc lý tưởng kết hợp giữa khu vực sản xuất được thiết kế tối ưu, đảm bảo vệ sinh và hiệu quả. Văn phòng làm việc liền kề nhà máy, tạo môi trường chuyên nghiệp, hỗ trợ quản lý và nghiên cứu phát triển sản phẩm mới. Chúng tôi tin rằng một môi trường làm việc thoải mái và chuyên nghiệp là chìa khóa để tạo ra những sản phẩm chất lượng vượt trội. 

 
Đóng gói
Dây chuyền sản xuất thông minh

Ngay từ đầu, Maestro Gourmet đã định hướng đầu tư vào hạ tầng kỹ thuật bền vững và sẵn sàng mở rộng vì đây chính là nền tảng của chất lượng và hiệu quả. Với dây chuyền tự động hóa, hệ thống xử lý không khí và nhiệt độ, nguồn điện và dự phòng, hệ thống xử lý nước, kho bãi thông minh để đảm bảo quy trình sản xuất diễn ra liền mạch và an toà

 

Trộn Bột
Trộn Bột
Trộn Bột

Dùng máy trộn để trộn bột mì, gia vị và nước. Lượng nước thêm vào trong 1 kg bột là 0,3 ~ 0,4kg. Nhiệt độ 20-30°C, thời gian khuấy 15-20 phút. Bột được tạo ra trong quá trình này được gọi là "bột", bao gồm cấu trúc lưới mịn và tạo thành chất "nếp" của bột, sau đó để trong tủ lạnh qua đêm.

Hợp Chất  - Ép - Tạo Hình
Phủ Bột
Hợp Chất - Ép - Tạo Hình

Sự hình thành của tấm bột. Bột được chuyển qua giữa hai cuộn quy để tạo thành hai tấm bột trước tiên, sau đó kết hợp chúng thành một. Trong quá trình này, tấm bột được làm chắc chắn và đồng đều. Trước khi hai miếng bột được kết hợp với nhau, bột đôi khi được ủ trong một khoảng thời gian. Dùng con lăn ép ấn một tấm bột có độ dày khoảng 10mm cho bột mỏng hơn khoảng 1 mm. Trong quá trình này, cấu trúc lưới của bề mặt được tăng cường để tăng cường "gân"

Cắt Tạo Sợi
Cắt Tạo Sợi
Cắt Tạo Sợi

Sau khi ép, tấm bột bước vào công đoạn cắt. Xoay máy cắt và mì sẽ trở thành mì.

Hấp Chín
Hấp Chín
Hấp Chín

Sợi mì được hấp qua nồi hấp liên tục. Nó thường được hấp ở 100°C trong 5 đến 10 phút. Ở đây, tinh bột trong mì trở nên dễ tiêu hóa.

Bổ Sung Gói Dầu Gia Vị
Cấp Gói Gia Vị
Bổ Sung Gói Dầu Gia Vị

Các gói dầu gia vị sẽ được thêm vào bằng thiết bị tự động. Thời gian xử lý từ 20 - 40 gói/phút

Bổ Sung Gói Rau Củ Sấy
Cấp Gói Rau Củ Sấy
Bổ Sung Gói Rau Củ Sấy

Gói Rau Củ Sấy sẽ được thêm vào bằng thiết bị tự động. Thời gian xử lý 30 - 60 gói/ phút

Đóng Gói & Niêm Phong Mì
Đóng Gói & Niêm Phong
Đóng Gói & Niêm Phong Mì

Quy trình đóng gói hoàn chỉnh thông qua thiết bị đóng gói tự động sau khi đầy đủ các thành phần. Hạn sử dụng được in trên bao bì trong quá trình đóng gói.

Kiểm Tra Dị vật & Kim Loại, Cân Trọng Lượng
Kiểm Tra Chất Lượng Sản Phẩm
Kiểm Tra Dị vật & Kim Loại, Cân Trọng Lượng

Để đảm bảo chất lượng sản phẩm, mỗi sản phẩm đều phải được kiểm tra qua 03 bước kiểm tra.
Những sản phẩm không đạt chuẩn sẽ bị loại ra khỏi dây chuyền sản xuất và chuyển đến bộ phận xử lý

Đóng Thùng
Đóng Thùng
Đóng Thùng

Thành phẩm được đóng thùng theo quy cách của từng sản phẩm, in ngày sản xuất, lưu kho và được kiểm tra chất lượng bởi phòng QC (Quality Control) trước khi phân phối ra thị trường tiêu dùng.

Tin tức và sự kiện
Xem tất cả
NHẬN THÔNG TIN ĐẠI LÝ BÁN HÀNG MỚI NHẤT
ĐĂNG KÝ NGAY ĐỂ ĐƯỢC HỖ TRỢ TƯ VẤN